Услуги
Этапы работ
Производство
Статьи
Частые вопросы
Контакты
+ 7 (918) 802-90-10
Для заявок: smu14OOO@yandex.ru
Услуги
Этапы работ
Производство
Статьи
Частые вопросы
Контакты
+ 7 (918) 802-90-10
Заказать расчет
Производство и продажа опалубки напрямую с завода
- Гарантия лучшей цены на территории РФ 
- Используем
только гостовский профиль толщиной 2,5-3 мм
- Ламинированная фанера Свеза и Uzola, сорт 1.1 18 мм
Получить расчёт по смете
Наш завод в цифрах
1 500+
Единиц продукции изготавливаем ежемесячно
20
Квалифицированных специалистов
10 лет
Опыт производства

Услуги по изготовлению

Новая щитовая опалубка любых размеров по вашим чертежам
Толщина профиля 2,5мм или 3,0мм
Заказать расчет
Комплектующие для опалубки
Для предоставления корректного и инженерно-выверенного коммерческого
предложения просим предоставить чертежи планируемого объекта
Заказать расчет
Металлические конструкции по чертежам
Для предоставления коммерческого
предложения просим предоставить чертежи планируемого объекта
Заказать расчет
Возможность доставки на ваш объект
Для предоставления коммерческого
предложения просим предоставить чертежи планируемого объекта
Заказать расчет
Этапы работ
01
02
03
04
Оставьте заявку
Впишите имя и номер телефона в форму на сайте
Мы позвоним
Наш специалист связывается с вами, чтобы обсудить условия
Заключаем договор
Подписываем договор с чёткими сроками и условиями оплаты
Сдаём работу
С нас отличный результат, а с вас — приёмка работы, оплата и положительный отзыв
Производственная площадка
Используем горячекатанный гостовский профиль и вытяжные заклёпки сталь. Нагрузка бетона 8000 кг/м²
Покрытие: порошковая краска RAL, толщина от 80 до 120 мкрн
Используем ламинированную фанеру 1500*3000*18 сорт 1.1 Свеза или Uzola
Статьи
Преимущества порошкового покрытия для опалубки
В отличие от жидкой краски, которая течёт, сохнет и легко царапается, порошковая эмаль создает на поверхности металла прочный
полимерный слой.

1. Ударопрочность и эластичность
При толщине 80–120 мкм покрытие не трескается даже при падении арматуры. Оно гасит нагрузку, а не "откалывается кусками", как обычная эмаль.

2. Антикоррозийный барьер
Это главная функция. Слой в 120 микрон практически герметично изолирует металл от влаги, бетонного молочка и химии (противоморозные добавки в бетон). Ржавчина просто не может зародиться.

3. Идеальный внешний вид (RAL)
Любой цвет по каталогу RAL позволяет кодировать опалубку по
типоразмерам или объектам (например, все доборные щиты — синие, основные — красные). На стройплощадке это экономит часы поиска нужной детали.

ООО «СМУ-14» соблюдает строгий контроль толщины покрытия. Если заказчику нужно красить щиты в уникальный цвет по RAL — мы это сделаем. Срок изготовления такой партии — от 10 рабочих дней.
Холоднокатаный профиль в опалубке: скрытые риски и неочевидные преимущества
Материал, из которого сделана опалубка, влияет на ресурс оборудования и качество бетона. Разбираем главные особенности холоднокатаного (ХК) профиля.

Плюсы ХК профиля:
1. Идеальная геометрия. Минимальные допуски — щиты стыкуются без зазоров и перепадов. Бетонные поверхности получаются ровными, без необходимости штукатурки.
2. Высокая прочность. За счет наклепа (упрочнения при формовке) металл лучше держит нагрузки от бетона.
3. Гладкая поверхность. Идеален для покраски — покрытие ложится ровно и держится крепко.

Минусы и подводные камни:
1. Коррозия — главный враг. На стройплощадке влажность, дождь и снег.
Обычный ХК профиль без защиты начинает ржаветь через несколько месяцев. Ржавчина разрушает металл и окрашивает бетон в желтый цвет.
2. Боится царапин: любая царапина при монтаже — будущий очаг ржавчины.
Под краской начинает развиваться коррозия, и покрытие отслаивается.

Сравните сами:
ХК профиль без покрытия: служит 1-3 года, требует постоянной покраски, пачкает бетон.
Горячеоцинкованный профиль: служит 25-50 лет, не ржавеет при царапинах (защита цинком), нейтрален к бетону.

ХК профиль — хороший материал, но только там, где нет воды (внутренние усилители, балки перекрытий). Для несущих рам и элементов, которые моют и хранят под открытым небом, нужна оцинковка или надёжное покрытие.
Если у вас уже есть смета 
Свяжитесь с нами и мы предложим меньшую стоимость на том же уровне качества
Какие типы опалубки существуют и как выбрать подходящую?

Основные типы опалубки:

• деревянная (щитовая),
• стальная,
• алюминиевая,
• пластиковая/композитная,
• панельная модульная,
• плоская (настольная),
• стрелковая/колонная,
• подъемная (climbing)
• туннельная

При выборе учитывайте масштаб проекта, требуемую повторяемость (количество циклов), желаемую качество поверхности, допустимые нагрузки, скорость монтажа и бюджет.

Быстрые рекомендации:
1. Для мелких работ — дерево/щит;
2. Для многократных циклов и высокого качества поверхности — сталь/алюминий;
3. Для лёгкого монтажа и малых нагрузок — пластик/композит.

Проконсультируйтесь с инженером при нестандартных нагрузках!

Сколько времени занимает производство и поставка опалубки? Какие факторы влияют на сроки?

Типовые панели часто доступны в течение 1–3 недель; серийное производство (сталь/алюминий) — 2–6 недель; кастомные решения и крупные комплекты — 4–12 недель.
Влияют: сложность конструкции, наличие оснастки, объем заказа, сезонность, загрузка производителя, логистика и требования к покрытию/обработке.

Как продлить срок службы опалубки и снизить эксплуатационные затраты?

1. Регулярный уход: очистка после демонтажа, удаление бетона, сушка и хранение в сухом месте.
2. Защита поверхностей - применение релизных составов, лакокрасочных покрытий или антикоррозийной обработки для металла.
3. Фиксируйте количество циклов каждой панели и вовремя ремонтируйте повреждения (замена кромок, восстановление рам).
4. Операционные правила: корректный монтаж/демонтаж, недопущение ударных нагрузок и соблюдение инструкций по строповке и хранению. Это снижает себестоимость на цикл.

Какие документы и сертификаты необходимы для проверки качества опалубки?

Для проверки качества и надёжности опалубки требуются три ключевых документа:

1. Паспорт изделия . Он содержит технические характеристики, размеры, допустимые нагрузки.
2. Сертификат соответствия — подтверждает, что продукция соответствует ГОСТ 34329-2017
3. Результаты независимого контроля — протоколы испытаний от аккредитованных лабораторий (например, «Мосстройсертификация»)

Экспертный совет: не верьте обещаниям поставщика без официальных бумаг! Все опалубочные системы должны быть изготовлены согласно ГОСТ Р 34329-2017 с использованием стали только с плюсовым допуском и полимерно-порошковым покрытием.

Как долго служит опалубка и сколько циклов она выдерживает?

Срок службы зависит от класса опалубки и соблюдения правил эксплуатации.
Гарантированные показатели:

• Каркас опалубки — минимум 400 циклов бетонирования (1 класс по ГОСТ)
• Фанерная палуба — 80 циклов с каждой стороны

Реальная практика: при соблюдении правил хранения, транспортировки и эксплуатации фактическая оборачиваемость опалубки может достигать более 1000 циклов. Это зависит от качества фанеры, защиты от влаги и корректного обслуживания.

Наши контакты
Наши контакты
г. Краснодар, ул. им. Суворова, д. 69, оф. N1
г. Краснодар, ул. им. Суворова, д. 69, оф. N1
Менеджер СКФО
+7 (918) 802-90-10
smu14OOO@yandex.ru
Заказать звонок
Менеджер СКФО
+ 7 (918) 802-90-10
smu14OOO@yandex.ru